DEU
IM SCHRITT MIT DER INDUSTRIE 4.0.

HERSTELLUNGSPROZESSE UND LEISTUNG

Wir bewältigen die Inprozesskontrolle, wo jeder Mitarbeiter im Prozess der mechanischen Verarbeitung Selbstkontrollen durchführt und sich vergewissert, dass die geforderten Charakteristiken gemäß dem Arbeitsauftrag auch realisiert werden; mit Monitoring gewährleisten wir die Verfolgung von Tages- und Wochenerfüllung von Aufträgen und zeichnen die Herstellungszeiten sowie die Qualität der Produkte auf. Mit aktualisierter automatisierter und robotisierter Technologie gewährleisten wir die rechtzeitige Lieferung der qualitativ hochwertigen Produkte gemäß den Anforderungen des Auftraggebers. Die Arbeitsprozesse werden von hochkompetenten Personal mit technischer Kultur ausgeführt, das junge und agile sowie ältere und erfahrenere Mitarbeiter, die im Unternehmen schon mehr als 20 Jahre arbeiten, vereint.


  • SCHMIEDEN

    SCHMIEDEN

    Die Schraubenköpfe M6–M72 werden mit induktivem Heizen geschmiedet. Die Parameterbestimmung für das Heizen erfolgt mithilfe vom Pyrometer und das Schmieden in zwei Phasen für bessere mechanische Eigenschaften (Beständigkeit auf dynamische Belastungen). Das robotisierte Schmiedeverfahren verringert die Wahrscheinlichkeit von Fehlern. Unsere hauseigene Werkzeugherstellung gewährleistet kurze Zeiten zum Werkzeugwechsel zwischen Serien. Schnelle Validierung des Schmiedeverfahrens.
  • WÄRMEBEHANDLUNG

    WÄRMEBEHANDLUNG

    Alle Verfahren der Wärmebehandlung sind verifiziert und computergesteuert: Verbesserung, Normalisierung, Schwärzung, Weichglühen, Lösungsglühen und Ausscheidungshärtung. Das Verfahren gewährleistet einen hohen Grad an Wiederholbarkeit und schafft eine Datenbank, die als Basis für weitere Analysen und Entwicklung dient. Die Rezepte der Wärmebehandlung sind das Produkt kontinuierlicher Weiterbildung und Wissens mit 50 Jahren Tradition.
  • DREHEN

    DREHEN

    Konventionelles Drehen von Werkstücken von 5 bis 100 mm Durchmesser auf CNC-Drehbänken sowie spezielles Drehen längerer Werkstücke von 8 bis 70 mm Durchmesser, maximal 1000 mm lang. Mit modernen Anlagen, Automatisierung und einem hohen Grad an präventiver Instandhaltung gewährleisten wir enge Dimensionstoleranzen.
  • GEWINDEWALZEN

    GEWINDEWALZEN

    Nach der Wärmebehandlung folgt das Gewindewalzen bis zur Qualität 12.9, sei es für metrisches Gewinde, UN, UNC, UNF, BSW oder nach Plan des Auftraggebers. Das Walzenverfahren wird mit CNC gesteuert. Unsere Gewindewalzenanlagen sind mit einem System zur Messung von Kraft, benötigt für die plastische Umformung des Materials, Härte und Schaftdurchmesser für das Gewindewalzen ausgestattet. Bei Anomalien sortiert das System das Stück automatisch aus.
  • SCHLEIFEN

    SCHLEIFEN

    Schleifen zwischen spitzen und spitzenloses schleifen. Bewährte Schleifprozesse zur Gewährleistung der geforderten geometrischen Produkteigenschaften. Anspruchsvollste Toleranzen und präzise Produktabmessungen erreichen wir durch spitzenloses Schleifen: zur Bearbeitung großer Stückzahlen in kurzen Lieferzeiten. Beim spitzenlosen Schleifen zum Materialabtrag vom Werkstück setzen wir abrasives Schneiden ein.

WIR ARBEITEN MIT FORSCHUNGSINSTITUTIONEN ZUSAMMEN

Blaj Ingenieure und das Produktionspersonal entwickeln agil neue Technologien zum Schmieden neuer Materialien für Schrauben, die in Bereichen mit höheren Temperaturen verwendet werden. Bei der Einführung neuer Technologien arbeiten wir mit Forschungsinstitutionen zusammen, da das Heizungs- und Umformungsverfahren bei höheren Temperaturen wegen veränderter Eigenschaften und Verarbeitungsfähigkeit des Materials anspruchsvoller ist.


ENTWICKLUNG: Für jede Herausforderung gibt es eine Lösung.

Das Unternehmen Blaj ist schon fünf Jahrzehnte lang Teil der ingenieurtechnischen Errungenschaften der Menschheit. Entwicklung und Qualitätskontrolle ermöglichen es uns, Produkte mit Wettbewerbsvorteil herzustellen. Mit eigener Werkzeugherstellung zur Produktion mit Schmieden und technischen Verfahren, die im Hause entwickelt wurden, können wir in kurzer Zeit spezifische Produkte nach Kundenwunsch herstellen. 

Unsere Entwicklungsstrategie basiert auf umweltfreundlichen Technologien. Wir investieren in Verfahren, die die Vorteile unserer Gesellschaft weiter fördern: Modernisierung der Produktion, Entwicklung von Fachwissen bei Mitarbeitern und Optimierung von Logistik. Ständige Verbesserungen ermöglichen es uns, den individuellen Wünschen unserer Kunden nachzukommen.